在化學(xué)反應過(guò)程中，物料溫度是一個(gè)重要的生產(chǎn)工藝參數，例如，在鹽結晶、溶液分離、有機顏料和中間體加工中，溫度控制尤為重要。
在化工生產(chǎn)中，由于制冷量大，有的達到每小時(shí)上萬(wàn)大卡，需要更多的低溫制冷。化工廠(chǎng)的擴建，新產(chǎn)品的研發(fā)，制冷設備的老化都需要重新購買(mǎi)冰箱。
在制冷設備的選擇上，化工從業(yè)人員要特別注意。如果選擇不好，會(huì )造成制冷不匹配，能耗高，甚至造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，影響正常生產(chǎn)，增加企業(yè)運營(yíng)成本。
以化工項目多彩化學(xué)為例(合作始于2016年11月)，公司位于遼寧， 鞍山，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)gaodnag顏料及中間體等精細化學(xué)品。由于前一個(gè)單元比較舊，很難實(shí)現物料的低溫穩定控制，所以需要一臺冰箱來(lái)冷卻反應釜。企業(yè)需要制冷量98KW，出水溫度-12度。
在選擇低溫反應釜時(shí)，根據過(guò)去的經(jīng)驗總結出四點(diǎn)：
1、根據被冷卻材料的溫度、壓力、理化性能和冷卻工藝要求，選擇冷卻設備和冷卻劑。
2.確保冷卻設備的氣密性，防止材料與冷卻介質(zhì)混合。
3.冷卻過(guò)程中，冷卻介質(zhì)不能中斷；否則，材料會(huì )積聚熱量，溫度和壓力會(huì )上升，這很容易導致火災或爆炸。
4.冷卻高凝固點(diǎn)物料(冷卻后容易凝固)時(shí)，注意控制溫度，防止物料堵塞攪拌器或堵塞管道。
由于物料和外反應釜通過(guò)冷卻液循環(huán)到反應釜夾套進(jìn)行傳熱，常用的冷卻液包括水、鹽水和乙二醇溶液，根據客戶(hù)的制冷溫度要求，應使用乙二醇作為冷卻液。
diyi個(gè)原因是乙二醇可以和水混合制成符合工藝的冷卻劑；
二是因為乙二醇的凝固點(diǎn)溫度低，防止冷卻水結冰，損壞設備和管道；
第三，乙二醇溶液對反應釜夾套內壁腐蝕zuixiao，可長(cháng)期穩定使用。
根據客戶(hù)的生產(chǎn)工藝和材料特點(diǎn)，推薦使用KDSL-080 dla和乙二醇低溫水冷螺桿式反應釜，制冷量10萬(wàn)大卡(約116KW)，出水溫度-10~-25。
客戶(hù)使用反應釜后，表明設備運行穩定可靠。基于四個(gè)月后在，的信任，另一個(gè)乙二醇低溫水冷螺桿被用于幾個(gè)新反應釜的集中冷卻。
